基于优化生产物流目标的系统设计方法
[ 时间:2013-09-30 08:02 点击: ]
设施布置设计最早使用摆样法,即使用微缩模型按工艺要求在沙盘上摆样布置。运用图表方式进行布置设计是对摆样法的改进,但随着设备增加、工艺复杂、技术进步,运用一定的数学原理计算合理的布置位置以及利用计算机软件辅助布置设计正日趋成为现代大型企业生产系统设计的首选方法。
1.图表法
(1)图解法
这种方法分两类:分别针对工艺导向型和产品导向型两种生产流程。
这是一种按照生产过程中物料的流向及生产单位之间运输量来布置车间及各种设施相对位置的常用布置方法。
基本步骤:
第一,根据原材料、在制品在生产过程中的流向,初步布置各个生产车间和设施的相对位置,绘制初步物流图。
第二,在此基础上统计各车间之间的物料流量,制定物料运量表。
第三,按运量大小进行初试布置,将车间之间运输量大的安排在相邻位置,并考虑他因素进行改进和调整。
(2)作业相关图
这是一种根据企业各部门之间的活动关系密切程度来布置其相互位置的有效的布置方法。由于车间之问的流量实际上不可能得到,而某些定性因素却对布置起了决定性作用。这就是考察“业务活动关系密切程度”来布置的出发点。
(3)运量表法
这是一种通过画矩阵表列出机器或设施之间的相对位置,以对角线元素为基准计算工作之间的相对距离,从而找出整个生产单元物料总运量最小的布置方案。车间内部的设备之间常用此方法。
大体上物料运量图、作业相关图、运量表等图表主要是针对工艺导向型生产流程的布置方法。实践中,生产单元数不太多时,上述三种方法就能解决布置问题。一旦加工工艺复杂,生产单元数成倍增长时,就得借助计算机软件进行仿真来辅助布置了。
(4)分支定界网络图
这是一种针对产品导向型生产物流流程,在节拍、物料零部件装配工艺确定的前提下,寻求工作数量最少的布置方法。在考虑装配流水线平衡时常用此法。即通过布置生产物流中的操作单元于各工作从而达到生产物流装配线的平衡。
来源:上海强生搬场运输有限公司
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